金属切削液影响哪些工具的使用寿命?金属切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削过程中冷却和润滑工具和工件。切削液由多种超级功能添加剂经科学复配而成，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释特性。在金属加工和液体加工的方法中，目的是:

　　1.延长刀具(如砂轮)的使用寿命。

　　2.降低工件表面粗糙度，提高工件精度。

　　3.碎片和灰烬从切割区域被冲走。

　　4.降低切削力和切削能力。因此，金属切削液还必须具有良好的不易燃性，价格低廉，对环境和人体健康无害。

　　金属切削液的润滑效果直接关系到刀具的使用寿命和工件的表面粗糙度和精度。如果切削液的润滑效果好，可以延长刀具的使用寿命，降低工件的表面粗糙度，提高工件的精度。

　　切削液在润滑理论，分为润滑液润滑、边界润滑等。当摩擦表面被液体润滑剂完全分开，并且液体润滑剂的内部摩擦被完全采用时，这被称为流体润滑。当摩擦表面的机械运动速度较低且载荷较大时，摩擦表面仅润滑薄膜，而不是在金属表面干摩擦的地方将薄层作为液体润滑剂的内耗。这种润滑条件称为边界润滑。